Главная
→
Кейсы
→
Производитель товаров для благоустройства

Комплексная автоматизация: Управление производством, продажами, закупками, складской учет (RFID), управленческая отчетность.

«1С:ERP Управление предприятием 2», RFID-оборудование и ПО для маркировки и сканирования.

120

~13000

Функциональная область

Внедренные продукты

Сроки реализации

Количество АРМ

Трудозатраты,
чел-ч

Производитель оборудования для детских игровых комплексов и садово-парковой мебели.
Отрасль: Производство, товары для благоустройства.

КОМПАНИЯ

12 месяцев

Автоматизация производства и продаж: Снижение потерь на 140 млн руб. и рост производственных мощностей на 50%

Хочу так же

10/10

80%

90%

ЦИФРЫ ПРОЕКТА:

Оценка удовлетворенности Заказчика

>

Сокращены трудозатраты в подразделениях

Ускорено получение управленческой отчетности

СИТУАЦИЯ ДО ВНЕДРЕНИЯ:

Учет велся в устаревшей системе (внедренной 10 лет назад) и несвязанных Excel-таблицах. Это создавало «информационные разрывы» между подразделениями. Не было актуальных данных о статусе заказов, комплектующие не имели идентификаторов, сборка велась по бумажным схемам, что приводило к ошибкам.

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ:

Ключевые проблемы:

Ежегодные потери ~140 млн руб. из-за штрафов и пеней за срыв сроков

Отсутствие единой картины бизнеса: подразделения работали как «черные ящики»

Невозможность масштабирования на старой системе

Высокая доля ручного труда и ошибок при комплектации заказов

ВЫБОР ПОСТАВЩИКА И
ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА:

Почему "Первый Бит"

Выбрана экспертиза и опыт Санкт-Петербургского офиса в реализации сложных проектов автоматизации производства.

«1С:ERP УП 2» была выбрана как наиболее комплексная и гибкая платформа, позволяющая охватить все бизнес-процессы — от закупки до отгрузки, включая интеграцию с RFID-оборудованием.

Выбор продукта

ЭТАПЫ ПРОЕКТА:

Анализ и проектирование:

Формирование требований, проектирование архитектуры данных и интеграции с RFID.

Разработка и адаптация:

Настройка «1С:ERP», разработка интерфейсов для работы с маркировкой.

Интеграция оборудования:

Внедрение RFID-меток и сканеров в процессы склада и производства.

Тестирование и обучение:

Отработка новых процессов, обучение 120 пользователей.

Промышленная эксплуатация и поддержка:

Запуск системы, мониторинг, доработки.

РЕЗУЛЬТАТЫ:

Рост максимального объема производства на 50% благодаря внедрению системы планирования

Создание единого информационного пространства для всех подразделений

Сокращение скорости сборки заказов и минимизация ошибок комплектации за счет RFID-маркировки

Снижение финансовых потерь за счет исключения ошибок и срывов сроков

Снижение трудозатрат на рутинные операции (например, автоматическая разноска платежей)

Повышение управляемости бизнеса за счет внедрения аналитической отчетности

Снижение затрат на материалы за счет централизации закупок

Архитектурное решение: Проект интересен глубокой интеграцией ERP-системы с «умным» складом на основе RFID. Это не просто программное внедрение, а цифровая трансформация физических процессов. Каждый материальный поток получил цифровой двойник в системе, что позволило выстроить сквозную прозрачность от закупки сырья до отгрузки готового продукта.