Производство в 1С:ERP

Система позволяет выстроить планирование и диспетчеризацию всех производственных процессов:
определяется порядок запуска продукции, формируются резервы материалов и заделов, обеспечивается непрерывное снабжение рабочих мест. При этом учитываются тип производства и особенности предприятия.
Предусмотрено два уровня управления:

• Межцеховой уровень

Координация взаимодействия подразделений, контроль выполнения графика, автоматическое формирование и корректировка календарного плана.

• Внутрицеховой уровень

Управление и контроль выполнения задач непосредственно в цехах и на участках.

Станки и оборудование
Производственные мощности описываются через виды рабочих центров — группы оборудования, выполняющие операции с заданным качеством. Это позволяет учитывать загрузку, стоимость работ, скорость выполнения и организовывать параллельную работу.
Контроль состояния оборудования осуществляется через отчет, где анализируются ремонты, наработка и остаточный ресурс.
Также система управляет доступностью рабочих центров: можно изменять графики и сменность для сглаживания пиковых нагрузок
и более эффективного использования ресурсов.

Производственные подразделения и участки
Подразделения отвечают за выполнение производственных этапов и учет затрат. В системе настраиваются:

• участие в производстве;
• графики работы и сменность;
• интервалы планирования;
• учет доступности оборудования и персонала;
• детализация процессов через операции и участки.

Цеховые кладовые
Цеховая кладовая — это склад с упрощенным учетом для конкретного подразделения. Она используется для учета и выдачи материалов, особенно массовых или трудно нормируемых.
Позволяет вести учет незавершенного производства и разделять материальную ответственность между участками.

Ресурсные спецификации
Описывают полный производственный процесс: этапы, материалы, трудозатраты и выпуск продукции.
Поддерживается автоматический подбор и гибкая настройка (формулы, параметры), что упрощает управление сложным производством.

Аналоги материалов
Позволяют заменять материалы при их отсутствии. Поддерживается автоматический и параметрический подбор аналогов
при формировании производства.

Исполнители
Исполнителями могут быть сотрудники или бригады. Возможна гибкая настройка состава, распределение работ и учет вклада участников (например, через коэффициенты трудового участия).

Потребность формируется несколькими способами:

• «Толкающая» модель (push)
• Через план производства — выпуск продукции по заранее заданным планам.
• «Тянущая» модель (pull)
• Через заказы клиентов, внутренние потребности или ремонты — производство запускается по факту спроса.

Все потребности объединяются через механизм «Заказ на производство», который формирует партии запуска. Контроль выполнения
и обеспечения материалами осуществляется через специализированное рабочее место.

Производство строится на последовательности этапов, формируемых по спецификациям или вручную. Каждый этап включает данные по материалам, трудозатратам и оборудованию.
График производства автоматически распределяет этапы во времени с учетом доступных ресурсов и позволяет:

• оценивать выполнение заказов в срок;
• формировать программы по подразделениям;
• контролировать ход производства;
• оптимизировать загрузку ресурсов;
• быстро реагировать на изменения.

Диагностика ограничений помогает выявлять узкие места, а перепланирование учитывает приоритеты заказов и текущую ситуацию.

Позволяет контролировать ресурсы, планировать загрузку оборудования, формировать производственные партии, отслеживать выполнение работ и оперативно корректировать график с уведомлениями об отклонениях.

Исполнение операций
Включает формирование и распределение операций, назначение исполнителей и фиксацию фактических затрат.
Для детального управления используется MES с пооперационным планированием и диспетчеризацией.

Сменные задания
Операции, запланированные на период, объединяются в сменные задания.

Серийный учет
Обеспечивает отслеживание материалов и продукции по сериям: от поставки и перемещений до использования и отгрузки, включая анализ структуры и себестоимости.